对于压力较高、缸壁较厚和缸径较大(φ63mm~φ320mm)的液压缸,其端盖与缸筒采用内卡键式联结的结构,具有重量轻、外形尺寸小、加工简单和拆装方便等优点。如检修活塞更换密封、维修导套等十分方便,同时,端盖具有径向浮动的特点,使活塞杆不易产生卡紧现。
对于液压系统来说,在确定其压力大小的时候,应当能够参照液压油缸的负载大小来进行调节。只有这样,才能够在保证满足工作要求的同时,还可以减少系统的发热量和功率损耗。而调压回路能够调控系统的压力,使其保持稳定或是限制值,以便与负载相匹配。
液压油缸厂家认为,在实际工作中,缸盖一般是装在液压缸的两端,并且和缸筒构成紧密的油腔。所采用的链接方式可以有很多种,比如焊接、螺栓、螺纹、卡键以及拉杆等。可以根据工作压力、使用环境等因素来选定。
卡键加工成圆环形后,以120°剖切三等份。装配时先将缸盖放入缸筒内,可稍向里多推进一些,再分别将呈三等份的卡键置入缸筒的环形键槽内,然后将缸盖轻轻向外拉出直至靠全卡键下侧面为止。后安装压环(或套环),并用螺栓紧固.
一般来讲,如果有多个液压系统在工作过程不同的阶段,或者是不同的液压油缸需要不同的工作压力,这时就需要使用多级调压回路。比如如果我们所使用的是由三个溢流阀构成的多级调压回路,那么就能够为液压系统输出压力。相比较来说,这种调压回路的控制系统比较简单。
除此之外,液压油缸在冲洗过程中,现场的工作人员应当定期进行巡视和检查,如果发现有管道漏油的问题,一定要及时处理。并且要关注油温、压力变化情况,及时调整。需要注意的是,在冲洗回路构成时,应当将所有的液压油缸和冲洗回路分开。
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