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液压泵运行结束后的维护
若泵长期不用应将泵内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，以防污物进入。
液压油缸属液压系统的履行元件，其运转毛病的发生除液压油缸本身的原因外，还与整个体系有关，所以在扫除液压油缸运转毛病时要细心调查毛病的，选用逻辑推理、逐项强逼的办法，由外到内细心地剖析毛病原因，然后断定扫除办法，防止盲目地大拆大卸。

其次，液压油受到污染之后，会进一步加速其性能的恶化。在液压油缸的工作当中，如果油液中混入了水和空气的话，那么将会为其的氧化变质提供有利条件，再加上油液当中所含有的一些金属微粒，也会对油液的氧化起到催化作用，使得润滑性大大降低。

选择液压油缸的时候其实还是需要根据自己的需求来选择，明白需求和产品的特性是否符合需求就可以做到完好结合了。比如了解产品的液压缸内径和使用压力；结合机械设备的系统压力，先确定油缸的使用压力。机械设备为精加工，则系统压力选择低一些，通常在5MPA以下，如果粗加工，则系统压力选大一些。

液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时，要应从液压油缸外部查找原因：液压油缸履行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或**住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后，再进一步查看液压油缸内涵的原因，并采纳相应扫除办法。
正确的维护和保养
、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。
第二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。
第三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。
第四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。
第六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
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