由于在实际选择缸筒结构的时候,一般需要考虑到缸筒与缸盖的连接方式。同时还应当考虑到所选择的材料是否具有足够的强度和冲击韧性。液压油缸厂家介绍,如果需要进行焊接的话那么还应当具有一定的焊接性能。目前常用的材料主要有25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。
实际上缸筒就是液压油缸的主体零件。正是因为有缸筒的存在,才能够与液压油缸的其他部件,比如缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,进而推动活塞运动。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,**过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,**过误差允许负值下限了,就会造成去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,**出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。
液压油缸厂家认为,在实际工作中,缸盖一般是装在液压缸的两端,并且和缸筒构成紧密的油腔。所采用的链接方式可以有很多种,比如焊接、螺栓、螺纹、卡键以及拉杆等。可以根据工作压力、使用环境等因素来选定。
一般来讲,如果有多个液压系统在工作过程不同的阶段,或者是不同的液压油缸需要不同的工作压力,这时就需要使用多级调压回路。比如如果我们所使用的是由三个溢流阀构成的多级调压回路,那么就能够为液压系统输出压力。相比较来说,这种调压回路的控制系统比较简单。
油缸的导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封,外侧装有防尘圈,以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处,损坏密封。金属导向套般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等;非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。
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