通常情况下,在加工制作的时候,缸筒的毛坯基本上都是采用冷拔或者是热扎无缝钢管。所以常采用的工序就是这样的:先是调质,以保证强度,然后进行珩磨或者是镗滚压,然后依次是进行车、钻,是钳。
实际上缸筒就是液压油缸的主体零件。正是因为有缸筒的存在,才能够与液压油缸的其他部件,比如缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,进而推动活塞运动。
液压油缸厂家认为,在实际工作中,缸盖一般是装在液压缸的两端,并且和缸筒构成紧密的油腔。所采用的链接方式可以有很多种,比如焊接、螺栓、螺纹、卡键以及拉杆等。可以根据工作压力、使用环境等因素来选定。
卡键加工成圆环形后,以120°剖切三等份。装配时先将缸盖放入缸筒内,可稍向里多推进一些,再分别将呈三等份的卡键置入缸筒的环形键槽内,然后将缸盖轻轻向外拉出直至靠全卡键下侧面为止。后安装压环(或套环),并用螺栓紧固.
一般来讲,如果有多个液压系统在工作过程不同的阶段,或者是不同的液压油缸需要不同的工作压力,这时就需要使用多级调压回路。比如如果我们所使用的是由三个溢流阀构成的多级调压回路,那么就能够为液压系统输出压力。相比较来说,这种调压回路的控制系统比较简单。
液压缸的主要参数包括压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、和液压缸功率等。压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A,即作用在活塞上的载荷除以活塞的有工作面积。从上式可知,压力值的建立是由载荷的存在而产生的。在同个活塞的有工作面积上,载荷越大,克服载荷所需要的压力就越大。
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