通常情况下,在加工制作的时候,缸筒的毛坯基本上都是采用冷拔或者是热扎无缝钢管。所以常采用的工序就是这样的:先是调质,以保证强度,然后进行珩磨或者是镗滚压,然后依次是进行车、钻,是钳。
对于液压系统来说,在确定其压力大小的时候,应当能够参照液压油缸的负载大小来进行调节。只有这样,才能够在保证满足工作要求的同时,还可以减少系统的发热量和功率损耗。而调压回路能够调控系统的压力,使其保持稳定或是限制值,以便与负载相匹配。
对于精密零部件来说,加工是十分严格的,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,精度也有要求,比如1mm正负多少微米等,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。
对于液压系统来说,我们需要合理的调控系统中的压力情况,以防出现过载的问题。而当系统需要多个压力时,那么可以通过多级调压回路来实现。先,我们来了解下什么是 单级调压回路。其实指的就是由液压油缸一个溢流阀和定量液压泵所组成的单级调压回路。
气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷,同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷,为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形,为此气缸盖应具有足够的强度和刚度。
油缸的导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封,外侧装有防尘圈,以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处,损坏密封。金属导向套般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等;非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。
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