延安液压油缸 油缸配件 矿用液压油缸

液压油缸密封的选用必须根据现场工作温度、环境污染情况、工作介质来选用。水-乙二醇介质不能使用聚氨酯密封。
油缸的缸头尽量采用V型组合密封，这样可以弥补沟槽加工光洁度的误差，密封沟槽尺寸严格依据设计手册进行设计。
柱塞式液压油缸作为一种单作用的液压油缸，主要工作方式如下：
　　1、靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;2、柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套易加工，故适于做长行程液压缸;
　　3、工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度;
　　4、柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

工作中，液压油缸的控制速度要适当，一般不要大于2m/s。速度过快，油缸内部做功过多，产生热量会使油缸内部的液压油温度升高。并且，适当的油缸速度还可以延长液压油缸的使用寿命。另外为了保护液压系统的各个机构，在油缸里面安装缓冲装置也是对液压油缸进行保护的一种有效措施。

液压油缸的材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了液压油缸设备部件的损坏加剧。

液压油缸的稳定性会受到所在的环境，温度，压力等因素的影响，特别是液压油缸本身在其密封性受损后，会影响工资，如果要修复或更换零部件比较困难且成本较高。
液压油缸容易损坏的是O型圈，当油缸“O”形密封圈磨损后，油缸有杆腔与无杆腔间隙互通，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。上述现象的产生给液压系统运行很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，油缸运行不稳现象能够完全改善。同时也能大大延长油缸的使用寿命。
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