缸盖采用弹性挡圈2防止端盖向缸筒里面移动;结构适合于速度比较低(即活塞杆直径比较小)的液压缸。这种结构在缸筒内径和压环外径呈阶梯形状,通过控制其与缸体高度方向的相关尺寸公差,使压环以轴肩支承在缸体上,依靠预紧螺栓4拉紧缸盖,确保在液压缸无负载时就使卡键与键槽在承载侧靠合,消除配合间隙并形成预压,从而将端盖1、压环2、卡键3和缸体5组成一个**的整体。
不过在进行压力转换的时候,会产生一定的冲击。而且,这三个溢流阀的规格都务必要保证是以液压油缸的供油量来选择。而如果是采用液压油缸电液比例溢流阀的多级调压回路,那么这种多级调压回路所用的液压元件少、整个回路设计较为简单,能够很好的满足不同的要求,而且在进行压力转换的时候也可以保持平稳,但是缺点是控制系统复杂。
气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷,同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷,为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形,为此气缸盖应具有足够的强度和刚度。
液压缸活塞腔在压力油作用下,液油压力作用在缸盖上并通过卡键传到缸筒的缸壁。因此,卡键受到挤压力和剪切力的作用,同时对卡键产生一扭矩从而使卡键产生扭转变形。卡键的扭转变形与卡键的结构参数h(卡键的截面高度)、d(卡键内径)、d2(卡键外径)有关。所以应根据以上两面的诸多因素,综合考虑合理设计。卡键高度h大小是影响卡键的抗扭刚度、接触应力的关键参数,因此,卡键高度h应根据卡键的剪切强度条件,同时也应考虑卡键的扭转变形而定,故h值可适当取大些。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,**过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,**过误差允许负值下限了,就会造成去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,**出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。
液压缸按结构形式,可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和液压缸四类;按额定压力分为高压和**高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸。而单杆双作用活塞液压缸,是结构简单,应用较为广泛的一种。下面以单杆双作用活塞液压缸为例讲解液压缸的基本组成结构。
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