边界载荷额定装载为2×104N。联合铲取的工况进行加载。根据以上假设,可以计算出铲斗所受水平力Rx和垂直力Ry。水平力(即插入阻力)的大小由装载机的牵引力确定Rx=Pkpmax=4000N式中,Pkpmax为装载机的牵引力。
装载机铲斗自动下落的原因及排除方法:㈠动臂操作滑阀的操纵机构调整不当,使动臂滑阀未能完全处于中位,应检查操纵机构是否调整在中。㈡动臂油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒损坏,造成油缸内泄严重,应更换密封件或更换动臂油缸。㈢分配阀动臂滑阀阀杆磨损过度,密封不严,应更换分配阀。㈣分配阀上的安全阀损坏,引起内泄。判断是分配阀还是油缸的原因引起动臂自动下降的方法为:将动臂举**位置,将动臂阀杆致于中位,听动臂油缸处有无响声,如果有“嘭、嘭”的响声,则为分配阀有故障,如果没有响声,则可能是油缸的问题,应拆检油缸。
每四小时防爆水箱,废气处理箱加水,每天清理空气滤清器,防爆栅栏。爱护车辆,勤打黄油,保持车辆卫生良好,不准乱停,乱放,以免影响其他人员作业。多班作业按时交,并要交代清楚装载机的运转情况,润滑保养情况及技术要求等。
在装载机工作时,我们经常会遇到液压系统中的动臂提升无力(速度慢)或转斗翻转无力的情况,⑴柴油机工作时,转速升不高。在动臂、转斗换向阀滑阀处于中立位时,将发动机油门踏板踩到底,如果柴油机转速达不到额定转速,则可能是柴油机故障,应检查柴油机转速低的原因。⑵小油门时,动臂提升缓慢(或动臂提不起来)、转斗无力,加大油门时工作正常。这种故障的原因如下:a. 工作泵磨损严重或损坏,应更换工作泵。b. 先导式安全阀开启压力过低或密封不严。应用压力表测量工作液压系统的压力,如果压力过低,不能盲目调整,应先拆下安全阀,检查先导阀弹簧是否断裂,密封是否良好,主阀芯是否卡死等。然后再根据情况进行调整。
这样各步工序产生的误差和焊接变形都集中到一起,致使铲斗焊接完毕后,主刃板产生变形。防止铲斗主刃板变形的措施加强管理?铲斗主刃板外协加工回厂后,对平整度不符合要求的进行校平,对挠曲变形的,把与斗壁板对接的边缘采用半自动火焰切割机进割,这样经过处理后,保证了主刃板的平直。改进设计?将斗底板与主刃板对接间隙减小,由原来的10mm改为5mm,去掉与斗侧板5mm的对接间隙,与斗壁板之间长圆孔连续塞焊缝改为分布均匀的圆孔断续焊缝。通过以上改进可大大减少焊接热输入量和焊接工作量,焊接热输入量变得均匀而不集中,从而减小主刃板和焊接变形。这样三步工序中都将引起主刃板变形的施工操作因素的作用降低到低,从而减小了主刃板的焊后变形。
装载机铲斗油缸铲斗的维护加固要素:当铲斗磨损以后,应该及时对铲斗进行加固,才能有效地提高铲斗的使用寿命。铲斗的加固应该做好两个方面:1.能切实起到保护加强铲斗的效果。铲斗磨损较为严重或条件十分恶劣需要加强时,应该有针对性地对局部进行适当加固(仅对磨损比较严重的位置进行加固)。大范围地焊接各种加强板,只会破坏铲斗本身的力学性能,有时反而造成结构破坏加速铲斗损坏。2.加固部位需焊接牢固,铲斗整体一般为纵向对称焊接结构,焊接是铲斗关键的制作工序,焊接质量直接影响铲斗的结构强度及使用寿命。主要磨损部位加固:一般情况下,铲斗的底板、侧板、主刀板是主要磨损部位,需定期检查磨损程度,必要时进行加固处理。综上所述,在选择铲斗时,要根据不同工况合理配置装载机铲斗,科学维护,驾驶员要正确操作装载机,养成日常维护铲斗的良好惯,发现问题及时排除,以保证延长铲斗的使用寿命,确保装载机的整机性能。
http://jiangxin88.b2b168.com
欢迎来到浙江匠心液压科技有限公司网站, 具体地址是浙江省湖州长兴县煤山镇南太湖青年科技创业园,联系人是周经理。
主要经营汽配相关产品。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
公司一贯坚持“质量**,用户至上,优质服务”的宗旨,价格优惠,质量保证。购买新件的客户注意:收到的新件首先看配件型号是否一致,配件是否对版,如果发现不一致的请勿拆包装安装,及时与我们联系反映情况以便妥善处理;拆车件装车前后若有质量问题,请及时与我们联系并反馈你的信息,我们会全权为你处理,让您无后顾之忧。