一般选在约为动臂长度的三分之一处,且在动臂两铰接点的连线之上,以便留出铰座位置(对曲线型动臂而言)。动臂油缸与车架有两种连接方式:油缸下端与车架铰接(图3—6a);油缸中部或上端与车架铰接(图3—6b)。后者在动臂提升过程中,由于油缸下端的摆动,可以使动臂油缸的提升力臂变化较小,效率较高。但不论那种连接方式,都要使动臂油缸的下端到地面的距离HM满足装载机离地间隙的要求。
当挖掘装载机锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在一下地方持续破碎不要**过一分钟,否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。挖掘装载机市场需求及技术分析挖掘装载机俗称“两头忙”。因为它具有特的构造,前端是装载装置,后端为挖掘装置。
采用该方法铲装时,注意要使装载机直对前方,使铲斗的两侧负荷均匀,而不要让前后车架有角度使单侧负荷偏重;铲斗不需要插得很深,而要靠插入运动、斗齿转动和提升运动的适当配合,可使插入阻力大大减少,铲斗也容易装满,在提高铲装效率的同时降低了用于克服进铲阻力消耗的油料;在装车时,装卸方式视工艺车停靠位置和场地条件而定,场地相对较窄时,可采用“Y”型装卸;若场地允许,尽量采用“T”型装卸。若装完后一斗后,工艺车货箱满载度偏大,矿石堆积高度**出货箱边板**部时,使用装载机铲斗底部对矿石进行稍微压紧,避免矿石在运输过程中洒落,避免工艺车重心过高导致翻车。搬运作业在生产活动中,装载机有时还扮演搬运工的角色,但注意要具备以下几个前提条件:路面软、场地未经平整和工艺车不能通过的;搬运距离在500m以内,使用工艺车转运不经济时。
铲斗的材料方面,是以Q345B和HQ60钢板为优,有些质量要求较高的铲斗也会用瑞典钢板,当然价格就很贵了。另外不建议购买A3板为主料的铲斗,特别是齿座板和底板,因为这两快板摩擦频率非常高,A3板没几下就会磨坏。如何判断铲斗是否结实?铲斗铲斗容易坏的有两个部分,一个是齿座板,一个是斗耳板与背板。结构设计对齿座板的影响不是特别大,只能从焊接工艺和选材方面注意,来提高产品的耐用性。在设计过程中,保证铲斗美观的前提下,应当尽量把背板设计长点,这样可以增加焊接面积,保证斗耳板与下面部分的牢固程度。另外焊接工艺对铲斗的质量影响非常大,在挑选铲斗时应当根据铲斗大小注意焊缝的数量、质量和整齐度。
维修师傅进行了试机操作,发现工作了10多分钟之后,铲斗突然又出现了上面的故障,打开主控阀,发现铲斗阀芯又卡死了,取出阀芯后发现阀芯上有铁沫而且阀芯有拉伤的痕迹。经过用磁力棒吸附处理和清洗,去除了铁沫,再次复装。由于上次试机之后故障再次出现,维修师傅怀疑铲斗油缸里有问题。为了准确性,我们分解了铲斗油缸,打开油缸之后发现,活塞头的位置缺少了一小块铁,找到了问题铲斗根本的原因。铲斗只能外翻无法内收?三步快速解决异常当然这样情况还没有达到换件的严重程度,缺少的这一小块铁不影响部件正常使用,所以维修师傅清洗了铲斗的工作油路,保证没有其他的残留铁沫,然后安装试机,经过一个小时的测试,故障没有再次出现。
业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。业中,当液压缸伸缩将达到限位时,应动作平稳,不得冲撞限块。业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能造成挖掘力突变的故障,反而会因液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
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